Одной из самых важных и сложных задач во время строительства и ремонта помещений считается устройство бетонных полов, которые должны выдерживать огромные нагрузки, быть долговечными и не пылиться.

Для того, чтобы изготовить высоконагруженные полы используют бетон. Он имеет такие свойства, как скорость и простота монтажа, высокая надежность, невысокая стоимость материала и износостойкость к разрушениям. В качестве недостатков бетонных полов выступает низкая прочность бетона при растяжении и пористость.

Сам по себе бетонный пол обладает способностью выдерживать огромные нагрузки на сжатие, однако, самым непрочным является его верхний слой. А ведь именно он является самым уязвимым при эксплуатации. Если поверхностный слой наливного пола не очень прочный, то даже внешние воздействия могут повлиять на его разрешение.

Довольно часто на бетонном полу образуется пыль, а в некоторых производственных процессах это недопустимо, да и на различном оборудовании это негативно сказывается.

Для того, чтобы увеличить срок эксплуатации бетонного пола, следует изготовить его с более прочным верхним слоем, то есть топпингом. Для упрочнения верхнего слоя бетонных полов используют очень простую технологию. В верхний слой свежеуложенного пола необходимо втереть специальную сухую смесь. Это дает возможность существенно улучшить характеристики эксплуатации покрытия - ударостойкость, износостойкость, а также существенно снизить запыленность пола. 

На сегодняшний день актуальными стали бронированные бетонные полы (ТОП-полы). Изготавливают их по новейшим технологиям. Бронированные бетонные полы обладают способностью выдерживать огромные нагрузки.

В процессе изготовления ТОП-полов используют специальные сухие упрочнители – смесь гидравлического цемента и мелких наполнителей. Полученную смесь равномерно втирают в поверхностный слой, затем, чтобы придать ей эстетичный внешний вид, выполняют шлифовку. Данный метод еще хорош тем, что закрывает полы и, следовательно, снижается пылеобразование.

Технология производства бронированных бетонных полов включает в себя следующие производственные этапы:

• Предварительная подготовка основания – поверхность обезжиривается и осуществляется ее механическая очистка.
• Укладка бетона – желательно использовать бетон, марка которого не меньше М300. В процессе бетонирования необходимо исключить в помещении сквозняки, попадание влаги, низкие температуры, и прямой солнечный свет.
• Обработка сухим упрочнителем бетона – наносят его после укладки (через 1-2 часа). Для того, чтобы нанести упрочнитель наиболее равномерно, нужно воспользоваться специальными тележками. Сухую смесь наносят в 2 слоя.
• Шлифовка (затирка) верхнего слоя. Примерно через 2 часа после укладки упрочнителя, осуществляют затирку специально предназначенной машиной.

Гаражи, склад ответственного хранения, места для парковки, автомастерские, торговые залы, ангары, грузовые терминалы – вот далеко неполный перечень мест, где используют бронированные бетонные полы.

Бронированные бетонные полы обладают следующими преимуществами:

• небольшая пыльность поверхности;
• длительный срок службы;
• простая технология;
• оптимальное соотношение качества и стоимости;
• широкая цветовая гамма;
• легкость в обслуживании;
• очень простой ремонт.

Бронированные бетонные полы способны прослужить 15-25 лет, со временем становясь еще более прочными.

Ровная поверхность бронированных бетонных полов способна поддержать функциональность многих объектов, где эксплуатируется современный погрузочный транспорт.